پنجشنبه ۰۳ آبان ۰۳ | ۰۹:۴۲ ۲۱ بازديد
سیم مفتولر خرید مفتول آرماتوربندی به نوعی مفتول سیاه پخته شده به صورت نرم گفته میگردد. معمولاً از سیم مفتولآرماتوربندی در پروژههای ساختمانی برای اتصال دادن و تصویب کردن میلگردهای افقی و عمودی به یکدیگر، همچنین شکلدهی ستونها و فوندانسیون ساختمان استفاده میگردد.
از فرصتهای قدیم سیم مفتول آرماتوربندی مورد دقت آرماتوربندان ساختمانی بوده میباشد. مفتول آرماتوربندی در تکه های کوچک با به کارگیری از انبر، دو میلگرد را به هم متصل میکند، این شغل سبب میگردد که میلگردها در جهت افقی و عمودی تکان نکنند و ثابت بمانند.
سیم مفتول آرماتوربندی از حیث سایز از ضخامت 5/1 میلیمتر استارت شده و تا حدود 4 میلیمتر در بازار وجود دارا هستند . آرماتوربندها می بایست با توجه به پروژه خود و نیازی که داراهستند اقدام به تنظیم اشکال سیم مفتول آرماتوربندی از نظر اندازه کنند. پر کاربرد ترین سیم مفتول آرماتوربندی، نوع 1.5 میلیمتر میباشد.
انواع قطرهای سیم مفتول آرماتور بندی و کاربردهای آن
سیم مفتول آرماتوربندی با قطر 1.5 میلی متر که در کلاف های 10 تا 30 کیلوگرمی تهیه میشود و پرفروش ترین نوع مفتول کششی است و جهت آرماتوربندی آیتم به کار گیری قرار میگیرد.
سیم مفتول آرماتوربندی با قطر 2.5 میلیمتر که در کلافهای 20 تا 30 کیلوگرمی تهیه میگردد و جهت قالب بندی و آرماتوربندی کاربرد دارد.
سیم مفتول آرماتوربندی با قطر 3 میلیمتر که در کلافهای25 تا 50 کیلوگرمی بسته بندی می شود و بیشتر در قالب بندی گزینه به کارگیری قرار میگیرد.
سیم مفتول آرماتوربندی با قطر 4 میلی متر که در کلافهای 25 تا 50 کیلوگرمی ست و جهت قالب بندی و بسته بندی کاربرد داراست.
فرایند ایجاد کرد سیم مفتول آرماتوربندی
فرایند ساخت سیم مفتول آرماتوربندی این چنین میباشد که در بالا مواد اولیه مصرفی آن که میلگرد 6.5 میلیمتر میباشد و اصطلاحاً به آن وایرود گفته می شود بوسیله یک دستگاه سنگین کشش با گذر از تعدادی دوزه که معمولاً 4 دوزه می باشد تبدیل به مفتول 4.5 می گردد. در مرحله بعد با گذر از دستگاه کشش دوم از 4.5 به 2.5 و در مرحله سوم از 2.5 به 1.5 تبدیل میگردد. فرآیند کشش کاری ممکن می باشد در کارگاههای گوناگون فرق کند و تعداد طبلهای دستگاه ها مختلف باشد، ولی اصول کلی شغل بدین صورت هست که میلگرد 6.5 با استفاده از عملیات کشش و اجرا فرایند نورد ازقطرهای بالاتر بهتدریج به سیمهای مفتولی نازکتر تبدیل میگردد و در نقطه نهایی این سیمها را به صورت کلاف بسته بندی میکنند. این بسته ها جهت پیشرفت در عملکرد آن در کشش برای یکسری ساعت باطن کوره هایی با دمایی تا ۹۰۰ رتبه سانتیگراد پخت میشوند که اصطلاحاً بهاین عملیات آنیل کردن گفته می شود.
انواع مفتول آرماتور بندی
مفتول های آرماتوربندی را میقدرت به دو مدل فابریک و تسمه تقسیم بندی کرد که مدل فابریک آن کیفیت، دوام و نرمی بالاتری نسبت به مدل تسمه دارد. البته با این تعاریف ارزش آن نیز بالاتر هست. مفتول آرماتوربندی فابریک در واقع از وایرود خامی هست که در اثر عملیات حرارتی و کششی در دستگاه های مفتول کشی به قطرهای زیر تبدیل میشود ولی مفتول تسمه با استفاده از بازیافت ضایعات کناره ورق آهن در کارگاه جات ساخت پروفیل ساخت و ساز میگردد و آنگاه مورد نورد و کشش قرار می گیرد که در پایان تبدیل به مفتول میشود.
بها سیم مفتول آرماتوربندی تابع چیست ؟
لیست ارزش سیم مفتول آرماتوربندی تابع مواردی است که در زیر به آنها اشاره گردیدهاست:
ارزش میلگرد در بازار : قیمت میلگرد یا وایرود که ماده نخستین تشکیل داد مفتول در بازار می باشد مهم ترین آیتم در انتخاب ارزش سیم مفتول آرماتوربندی هست. به صورتیکه نوسان در تغییر تحول بها آن، تغییر و تحول جدی در این فرآورده تولید خواهد کرد .
نوع وایرود : نوع وایرود، برند و مرز و بوم تولیدکننده وایرود در انتخاب ارزش آن و در سود در انتخاب ارزش نهایی سیم مفتول مفید میباشد .
نوع سیم مفتول آرماتور بندی : سیم مفتول آرماتوربندی با تمرکز به فابریک و تسمه بودنش دارای قیمتهای متفاوتی خواهد بود.
واحد سنجش نرمی : از دیگر معیارهایی که در گزینش ارزش سیم مفتول آرماتوربندی اصلی و مورد دقت میباشد ترازو نرمی سیم مفتول آرماتوربندی میباشد به طوریکه در بازار دو نوع مفتول نرم و خیلی نرم وجود داراست .
علت به کار گیری از مفتول آرماتوربندی
بتنها در شرایط معمولی دارای مقاومت فشاری بالایی میباشند، ولی در قبال کشش و نیروهای جانبی دارای استحکام نه نیستند در منفعت به جهت افزایش مقاومت کششی بتن اصطلاحاً بتن را دارای سلاح میکنند. طریق مسلح کردن بتن اینگونه است که یک سری میلگرد یا خاموت را با آرایش خاصی کنارهم قرار می دهند و تصویب میکنند و اطراف آن را با بتن مالامال میکنند تا خشک و مستحکم گردد. این روند در فونداسیون، ستون و سقف مورد استعمال قرار می گیرد. نقش مفتول آرماتوربندی در این دربین، نگهدارنده میلگردها در پیرایش داده شده میباشد تازمانیکه به صورت سقف درآید، خلال آنکه بر استحکام سازه نیز افزوده می گردد.
مزایای مفتول آرماتوربندی
مفتول آرماتوربندی به دلیل انعطاف بالا و مقاومت پیچشی خیر که داراست در هنگام گره تناول کردن و پیچیده شدن نمیشکند. به همین علت به راحتی میتوان آن را به دور گونه های میلگرد پیچید و گره زد که آرماتوربندها این فعالیت را با استفاده از انبرهای منحصربهفرد اجرا میدهند.
این مفتولها دارای دوام بالا در ازای خوردگی و زنگ زدگی می باشند که این شغل سبب ساز مستحکمتر شدن سازه می گردد.
گونه های گره مفتول در آماتوربندی
برای متصل کردن و تصویب میلگردها از 4 نوع گره مفتول به کارگیری میگردد که هرکدام برای مصارف مختص به خود مورد استفاده قرار میگیرند.
گره مفتول معمولی یا لغزان:
این نوع از گرهها در سطحهای افقی مانند سقفها و فوندانسیونها برای شکل دادن به یک کاغذ بتنی روی میلگردهای افقی و عمودی که با زاویه 90 مرتبه نسبت به هم دیگر قرار گرفته اند استعمال میگردد. بستن این گره به صورت ساده و سریع میباشد و دارای حساسیت بالایی می باشد.
گره مفتول صلیبی:
این نوع گره در هنگام بستن میلگردهایی با قطر بالا گزینه به کار گیری قرار میگیرند و همچنین در حینهایی که نقاط اتصال محدود باشند از آن ها به کار گیری می شود. این گره سبب مستحکمتر شدن بیشتر نقطه اتصال میلگردها میشود.
گره پشت گردنی:
این نوع از گره ها معمولا در ستونها و تیرهای عمودی گزینه استفاده قرار میگیرند و به اتصال مستحکم میلگردها کمک میکنند.
گره مفتول اصطکاکی :
از این نوع گره در دیوارهای بتنی و ایجاد کرد صفحه های عمودی جهت اتصال میلگردها و تشکیل داد شبکه به کار گیری میکنند. این گره مانع از لغزیدن میلگردها می شود.
طرق بستن میلگرد در گره ها به وسیله مفتول
در حالت کلی دو نحوه برای بستن میلگردها وجود دارند:
1.طرز ضربدری
2.شیوه کراواتی
در روش ضربدری میلگردها بایستی روی یکدیگر قرار بگیرند و سیم مفتول آرماتوربندی به موقعیت ضربدر از ذیل و روی هر دو میلگرد رد شوند و در آخر به وسیله انبر دو حرفه انتهای سیم مفتول آرماتوربندی به هم پیچیده میشوند و محکم می گردند. در نقطه پایان سطح پیچانده شده را به طرف درون خم میکند. شیوه کراواتی که به شیوه بستن کنار هم نیز دارای شهرت هست بهاین شرح میباشد که سیم مفتول آرماتوربندی را از زیر رد میکنند و از کنار میلگرد بالایی عبور می دهند. در پایان انتهای آن ها را به هم میبندند .
از فرصتهای قدیم سیم مفتول آرماتوربندی مورد دقت آرماتوربندان ساختمانی بوده میباشد. مفتول آرماتوربندی در تکه های کوچک با به کارگیری از انبر، دو میلگرد را به هم متصل میکند، این شغل سبب میگردد که میلگردها در جهت افقی و عمودی تکان نکنند و ثابت بمانند.
سیم مفتول آرماتوربندی از حیث سایز از ضخامت 5/1 میلیمتر استارت شده و تا حدود 4 میلیمتر در بازار وجود دارا هستند . آرماتوربندها می بایست با توجه به پروژه خود و نیازی که داراهستند اقدام به تنظیم اشکال سیم مفتول آرماتوربندی از نظر اندازه کنند. پر کاربرد ترین سیم مفتول آرماتوربندی، نوع 1.5 میلیمتر میباشد.
انواع قطرهای سیم مفتول آرماتور بندی و کاربردهای آن
سیم مفتول آرماتوربندی با قطر 1.5 میلی متر که در کلاف های 10 تا 30 کیلوگرمی تهیه میشود و پرفروش ترین نوع مفتول کششی است و جهت آرماتوربندی آیتم به کار گیری قرار میگیرد.
سیم مفتول آرماتوربندی با قطر 2.5 میلیمتر که در کلافهای 20 تا 30 کیلوگرمی تهیه میگردد و جهت قالب بندی و آرماتوربندی کاربرد دارد.
سیم مفتول آرماتوربندی با قطر 3 میلیمتر که در کلافهای25 تا 50 کیلوگرمی بسته بندی می شود و بیشتر در قالب بندی گزینه به کارگیری قرار میگیرد.
سیم مفتول آرماتوربندی با قطر 4 میلی متر که در کلافهای 25 تا 50 کیلوگرمی ست و جهت قالب بندی و بسته بندی کاربرد داراست.
فرایند ایجاد کرد سیم مفتول آرماتوربندی
فرایند ساخت سیم مفتول آرماتوربندی این چنین میباشد که در بالا مواد اولیه مصرفی آن که میلگرد 6.5 میلیمتر میباشد و اصطلاحاً به آن وایرود گفته می شود بوسیله یک دستگاه سنگین کشش با گذر از تعدادی دوزه که معمولاً 4 دوزه می باشد تبدیل به مفتول 4.5 می گردد. در مرحله بعد با گذر از دستگاه کشش دوم از 4.5 به 2.5 و در مرحله سوم از 2.5 به 1.5 تبدیل میگردد. فرآیند کشش کاری ممکن می باشد در کارگاههای گوناگون فرق کند و تعداد طبلهای دستگاه ها مختلف باشد، ولی اصول کلی شغل بدین صورت هست که میلگرد 6.5 با استفاده از عملیات کشش و اجرا فرایند نورد ازقطرهای بالاتر بهتدریج به سیمهای مفتولی نازکتر تبدیل میگردد و در نقطه نهایی این سیمها را به صورت کلاف بسته بندی میکنند. این بسته ها جهت پیشرفت در عملکرد آن در کشش برای یکسری ساعت باطن کوره هایی با دمایی تا ۹۰۰ رتبه سانتیگراد پخت میشوند که اصطلاحاً بهاین عملیات آنیل کردن گفته می شود.
انواع مفتول آرماتور بندی
مفتول های آرماتوربندی را میقدرت به دو مدل فابریک و تسمه تقسیم بندی کرد که مدل فابریک آن کیفیت، دوام و نرمی بالاتری نسبت به مدل تسمه دارد. البته با این تعاریف ارزش آن نیز بالاتر هست. مفتول آرماتوربندی فابریک در واقع از وایرود خامی هست که در اثر عملیات حرارتی و کششی در دستگاه های مفتول کشی به قطرهای زیر تبدیل میشود ولی مفتول تسمه با استفاده از بازیافت ضایعات کناره ورق آهن در کارگاه جات ساخت پروفیل ساخت و ساز میگردد و آنگاه مورد نورد و کشش قرار می گیرد که در پایان تبدیل به مفتول میشود.
بها سیم مفتول آرماتوربندی تابع چیست ؟
لیست ارزش سیم مفتول آرماتوربندی تابع مواردی است که در زیر به آنها اشاره گردیدهاست:
ارزش میلگرد در بازار : قیمت میلگرد یا وایرود که ماده نخستین تشکیل داد مفتول در بازار می باشد مهم ترین آیتم در انتخاب ارزش سیم مفتول آرماتوربندی هست. به صورتیکه نوسان در تغییر تحول بها آن، تغییر و تحول جدی در این فرآورده تولید خواهد کرد .
نوع وایرود : نوع وایرود، برند و مرز و بوم تولیدکننده وایرود در انتخاب ارزش آن و در سود در انتخاب ارزش نهایی سیم مفتول مفید میباشد .
نوع سیم مفتول آرماتور بندی : سیم مفتول آرماتوربندی با تمرکز به فابریک و تسمه بودنش دارای قیمتهای متفاوتی خواهد بود.
واحد سنجش نرمی : از دیگر معیارهایی که در گزینش ارزش سیم مفتول آرماتوربندی اصلی و مورد دقت میباشد ترازو نرمی سیم مفتول آرماتوربندی میباشد به طوریکه در بازار دو نوع مفتول نرم و خیلی نرم وجود داراست .
علت به کار گیری از مفتول آرماتوربندی
بتنها در شرایط معمولی دارای مقاومت فشاری بالایی میباشند، ولی در قبال کشش و نیروهای جانبی دارای استحکام نه نیستند در منفعت به جهت افزایش مقاومت کششی بتن اصطلاحاً بتن را دارای سلاح میکنند. طریق مسلح کردن بتن اینگونه است که یک سری میلگرد یا خاموت را با آرایش خاصی کنارهم قرار می دهند و تصویب میکنند و اطراف آن را با بتن مالامال میکنند تا خشک و مستحکم گردد. این روند در فونداسیون، ستون و سقف مورد استعمال قرار می گیرد. نقش مفتول آرماتوربندی در این دربین، نگهدارنده میلگردها در پیرایش داده شده میباشد تازمانیکه به صورت سقف درآید، خلال آنکه بر استحکام سازه نیز افزوده می گردد.
مزایای مفتول آرماتوربندی
مفتول آرماتوربندی به دلیل انعطاف بالا و مقاومت پیچشی خیر که داراست در هنگام گره تناول کردن و پیچیده شدن نمیشکند. به همین علت به راحتی میتوان آن را به دور گونه های میلگرد پیچید و گره زد که آرماتوربندها این فعالیت را با استفاده از انبرهای منحصربهفرد اجرا میدهند.
این مفتولها دارای دوام بالا در ازای خوردگی و زنگ زدگی می باشند که این شغل سبب ساز مستحکمتر شدن سازه می گردد.
گونه های گره مفتول در آماتوربندی
برای متصل کردن و تصویب میلگردها از 4 نوع گره مفتول به کارگیری میگردد که هرکدام برای مصارف مختص به خود مورد استفاده قرار میگیرند.
گره مفتول معمولی یا لغزان:
این نوع از گرهها در سطحهای افقی مانند سقفها و فوندانسیونها برای شکل دادن به یک کاغذ بتنی روی میلگردهای افقی و عمودی که با زاویه 90 مرتبه نسبت به هم دیگر قرار گرفته اند استعمال میگردد. بستن این گره به صورت ساده و سریع میباشد و دارای حساسیت بالایی می باشد.
گره مفتول صلیبی:
این نوع گره در هنگام بستن میلگردهایی با قطر بالا گزینه به کار گیری قرار میگیرند و همچنین در حینهایی که نقاط اتصال محدود باشند از آن ها به کار گیری می شود. این گره سبب مستحکمتر شدن بیشتر نقطه اتصال میلگردها میشود.
گره پشت گردنی:
این نوع از گره ها معمولا در ستونها و تیرهای عمودی گزینه استفاده قرار میگیرند و به اتصال مستحکم میلگردها کمک میکنند.
گره مفتول اصطکاکی :
از این نوع گره در دیوارهای بتنی و ایجاد کرد صفحه های عمودی جهت اتصال میلگردها و تشکیل داد شبکه به کار گیری میکنند. این گره مانع از لغزیدن میلگردها می شود.
طرق بستن میلگرد در گره ها به وسیله مفتول
در حالت کلی دو نحوه برای بستن میلگردها وجود دارند:
1.طرز ضربدری
2.شیوه کراواتی
در روش ضربدری میلگردها بایستی روی یکدیگر قرار بگیرند و سیم مفتول آرماتوربندی به موقعیت ضربدر از ذیل و روی هر دو میلگرد رد شوند و در آخر به وسیله انبر دو حرفه انتهای سیم مفتول آرماتوربندی به هم پیچیده میشوند و محکم می گردند. در نقطه پایان سطح پیچانده شده را به طرف درون خم میکند. شیوه کراواتی که به شیوه بستن کنار هم نیز دارای شهرت هست بهاین شرح میباشد که سیم مفتول آرماتوربندی را از زیر رد میکنند و از کنار میلگرد بالایی عبور می دهند. در پایان انتهای آن ها را به هم میبندند .
اجرای وال مش بدون نیاز به نیروهای متخصص